膜片联轴器的正确选取方式

膜片联轴器的正确选取方式

膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成.膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲.有一些生产商 膜片联轴器的正确选择: 1, 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成.膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲.有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上. 2, 膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多.膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷. 3, 膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器. 4, 选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步,在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了. 5, 另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏.所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的.

1。膜片联轴器如何组成 凌斯膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓(根据不同外径选用不同型号的螺栓)与两半联轴器紧密联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为圆型或三角型等不同形状. 2。膜片联轴器如何作用 膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所连接两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动. 3。膜片联轴器应用范围 膜片联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍.

选择膜片联轴器要考虑以下几点：  1、额定扭矩（N.m）    电机的启动、停止或作正反转，都可能会对联轴器施加高于“电机最大扭矩”的更大负载。因此，设计、制作联轴器时需确保施加于联轴器的最大负载扭矩在“额定扭矩”之下。施加超过容许值的扭矩时，联轴器可能会发生变形并导致缩短联轴器使用寿命或损坏。若需频繁的进行正反转，请选择“额定扭矩”应为“电机额定扭矩”的3倍。 2、峰值扭矩（N.m）  需将安全率设计在额定值以内。 3、静态扭转刚度（N.m/rad）  指联轴器的扭转刚度。 4、惯性力矩(Kg.m2)   指联轴器的惯性力矩。 5、最高转速（r/min）  在选择联轴器时要确保运转的最高转速在“最高转速”以下。 7、径向偏差（mm） 指两根相联接轴心平行偏差的允许值。 8、角向偏差（°）  指两根联接轴轴心角度偏差的允许值。 9、轴向偏差（mm）  指两根联接轴轴向移动的允许值。  联轴器在安装时需要注意的一些事项 在使用联轴器时的轴心偏差超出允许值，联轴器有可能会发生变形导致缩短使用寿命或损坏。联轴器轴心偏差包括以下3种：  1、径向偏差—两轴心的平行偏差；   2、角向偏差—两轴心的角度偏差；   3、轴向偏差—轴向移动为了延长联轴器的使用寿命，建议将轴心偏差调校至额定值的1/3以内。

膜片联轴器安装方法

膜片联轴器安装注意事项     ①.带膜片的产品有棱边,有致伤可能,建议安装时佩戴厚手套等.        ②.请在联轴器周边安装保护罩等装置以确保安全.        ③.安装时轴心偏差超出容许值时,联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短.       ④.凌斯膜片联轴器的容许轴心偏差包括径向,角向,轴向偏差.安装时,请进行调整确保轴心偏差在对应的产品目录下的容许值范围内.        ⑤.当多种偏差同时出现时,相应的容许值要减半.        ⑥.为了延长联轴器的使用寿命,建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内.                ⑦.在插入安装轴后再拧紧螺丝,否则会导致联轴器变形.拧紧螺丝时,请使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺丝安装.        ⑧.如果在运转过程中出现异常声音,请立即停止运行,并对安装精度,螺丝松动情况等分别进行检查.建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂,增加保护性能.

1. 螺栓是膜片联轴器的重要核心部件，它的安装正确与否直接影响到产品的性能寿命和安全性，否则会造成一定的人力和配件的浪费。因此正确安装膜片联轴器螺栓方向是关键的一环，并千万切记不要装反和丢下任何一个小零件包括弹簧垫圈，才能使螺栓组件发挥它的优良性能，不会使膜片联轴器其它部件损坏。 2. 膜片联轴器螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙，一般根据螺栓直径为0.20mm ～0.30mm此配合段起到传递扭矩非常关键的作用，如果间隙超标必须更换。缓冲套与膜片铆钉内孔与螺栓直径间隙为0.5mm～0.7mm，起到压紧和定位膜片作用。如果膜片联轴器螺栓方向装锴容易造成螺栓偏斜，而膜片会因此而扭曲变形。 3. 正确安装膜片联轴器螺 栓方法：把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，再穿入膜片孔中(注意膜片的方向，膜片是由许多单个薄片由铆钉和铆钉垫圈，铆钉垫圈处应与缓冲套相接触，否则会影响 铆钉组的使用寿命)，再从另件法兰盘大孔外侧穿入套上缓冲套，弹性垫圈，拧上螺母紧固时要注意使螺栓不要转动，安装螺栓时一定要注意螺栓方向，不要随意安 装螺栓方向，否则会造成膜片扭曲，长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏。因为螺栓与法兰盘配合段表面是传递转矩非常重要的配合段，表面 完好性直接影响使用性能。

1.将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净,同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂. 　　 2.将凌斯联轴器内孔清洁干净,抹机油或者润滑剂. 　　 3.将凌斯联轴器插入安装轴;如孔径偏紧,注意避免用铁锤或硬金属击打安装. 　　 4.定位完成后,先按对角线方向,用扭力扳手(规定的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝. 　 5.加大力度(规定拧紧力矩的1/2)重复完成第4步动作. 　　 6.按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定. 　　 7.最后,按圆周方向依次拧紧固定螺丝. 　 8.拆卸时,请在装置完全停止的状态下进行;依次松开锁紧螺丝. 如有需要可咨询我

1. 将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净，同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂.   2.将凌斯联轴器内孔清洁干净，抹机油或者润滑剂.   3.将凌斯联轴器插入安装轴；如孔径偏紧，注意避免用铁锤或硬金属击打安装.   4.定位完成后，先按对角线方向，用扭力扳手(规定的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝.   5.加大力度(规定拧紧力矩的1/2)重复完成第4步动作.   6.按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定.   7.最后，按圆周方向依次拧紧固定螺丝.   8.拆卸时，请在装置完全停止的状态下进行；依次松开锁紧螺丝. 如有需要可咨询我。

膜片联轴器的作用？

由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动 膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。

膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。凌斯膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点. 膜片联轴器应用范围 膜片联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍. 膜片联轴器如何组成 膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓(根据不同外径选用不同型号的螺栓)与两半联轴器紧密联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为圆型或三角型等不同形状.

定义：利用薄弹簧片，以螺栓或其他联接方式与两半联轴器联接，以实现两轴弹性联接的联轴器。 由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动 广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。 膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通，在我国已制订机械行业标准，最近已修订为新的行业标准：JB/T 9147-1999（代替ZB/T J19022-90） 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。 具体的可以去武汉中闽机械的官网看

双膜片联轴器的膜片起着保护作用，并具有一定的抗扭力变形能力。泊头市万盛联轴器有限公司 联轴器膜片由多层0.3~0.5mm的不锈钢薄片冲压成 四孔方形或六孔梅花形然后铆接在一起。 膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓(根据不同外径选用不同型号的螺栓)与两半联轴器紧密联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为圆型或三角型等不同形状. 联轴器膜片至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。 膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。 双膜片联轴器： 膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度高，受用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸,耐碱，防腐蚀的特点，适用于高温，高速，有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率，化工泵），风机，压缩机，液压机械，石油机械，印刷机械，纺织机械，化工机械，矿山机械，冶金机械，航空（直升飞机），舰艇高速动力传动系统，汽轮机活塞式动力机械传动系统，履带式车辆，以及发电机组高速，大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。