机械式联轴器选用计算?
相关机械式联轴器选用计算 1.选择适当的形式,根据机械性的要求,如传递转矩大小,刚度要求,振动,冲击,耐酸碱腐蚀,传动精度等等,确定合适的类型。 2.计算转矩:联轴器传递的最大转矩应小于许用转矩值,最大转矩的确定应考虑机器制动所需要加减速转距和过载转矩,但是在设计时 资料不足或分析困难,最大转矩不易确定时,可按计算转矩选用 计算转矩Tc:用下列公式计算 Tc=KT T=9550*Pw/n T=7020*PH/n式中T 一理论转矩,N.m K选用联轴器有关的系数,可参考JB/T7511-1994《机械式联轴器选用计算》 Pw——驱动功率,kw PH+驱动功率 马力 n——转速 rpm 3.确定孔径范围 4.须知轴孔及键(或胀紧结套)的形式 参考资料:泊头市昌盛石化机械厂QQ:1256934568
高速联轴器选用中应注意的几个问题
高速联轴器在选用时,注意联轴器的刚度和阻尼。另外高速联轴器还要看是刚性的还是弹性的吧,尤其的弹性的,要考虑的很多,比如非线性特性,在动态情况下的隔振效果。只有整个轴系和联轴器相匹配,才能实现联轴器的补偿功能和减振效果!刚性联轴器则不存在减振性能!
梅花形联轴器选用时弹性件硬度是怎么确定的
梅花弹性体的硬度是 98 80 ,有专门检测聚氨酯材料的硬度计。
区别一结构: 膜片联轴器是挠性的 梅花联轴器是弹性的 区别二组成: 凌斯梅花联轴器以聚氨脂塑料为弹性元件与二半联轴器主体紧密组合(分散图),主体以进口配方合金铝为主.(主体图) 中间聚氨脂塑料元件以独有配方配制,具有耐磨性高 抗温性好 韧性强,与一般普通塑胶件质量稳定耐用(优劣对比图). 梅花型体有六瓣和八瓣,根据客户要求定制. 固定方式有键槽. 凌斯膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓(根据不同外径选用不同型号的螺栓)与两半联轴器紧密联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为圆型或三角型等不同形状. 区别三特点: ls膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所连接两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动. ls梅花联轴器结构简单、无需润滑、方便维修、便于检查、免维护,可连续长期运行。高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。 其实还有很多方面,有需要可以直接联系我,我再一一给您分析。
头晕认同与同行业
不是很懂这个哦
液压泵联轴器选用装配有什么要求?
1、联轴器的选用 液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力,因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮,通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因,泵与联轴器同轴度超标,装配时又存在偏差,则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形,变形大又使离心力加大。造成恶性循环,其结果产生振动噪声,从而影响泵的使用寿命。此外,还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。 2、联轴器的装配要求 刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05mm 弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1mm 两轴的角度误差
pa66或者pom材料做,相对刚性度较好。